山东复合材料成型设备

复合材料设备---复合材料模压机

随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构-性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：

复合材料的制造手段和--设备得到迅速发展和广泛应用

传统的复合材料制造技术自动化程度低，复合材料制件的不稳定，分散性大，-性差，生产成本居高不下，无法生产大型和复杂的复合材料制件。飞机结构尺寸的不断增加使大尺寸复合材料制件的制造工艺变得-重要。

金泰机械小编为您介绍一款复合材料设备---复合材料模压机

1. 板围尺寸：可按需求定制

2. 压力 ： 根据客户需求设计

3. 行程 ： 根据客户需求设计

4. 功率 ：20 kw

5. 工作层数 ： 2层

随着材料不断地进化，新材料驱动了-的生活、更高的性能和强度、-的生命周期成本。复合材料-技术的成熟使其性能-和低成本成为可能，从而大大推动了复合材料在飞机上的应用。集成技术正在加速，复合材料自动化设备更是逐年增加市场份额，自动化复合材料铺放成型在航空制造业已是主流金泰机械小编为您介绍一款复合材料生产设备---复合材料模压机

碳纤维设备、复合材料设备——三缸卷管机

三缸卷管机

主要参数：

　卷管直径范围：φ0.6 - φ80 mm

　工作台宽度：500 - 600 mm

　工作台长度：2600 mm

　下板传动方式：滚珠螺杆传动

　功率：3kw

　电源：380v  50hz

　气源：0.4-0.6mpa

　外形尺寸：定制 x 1730 x 1900 mm

主要特点：

    采用丝杠传动，卷管长度采用数字设定，避免工件重复卷动，更适合高碳布的卷制。下板加热采用小功率的大面积加热板，加热均匀。采用-永磁同步电机，自定心结构，精密传动结构，有效的-了机械传动的平稳性，-竿体带距的均匀度。丝杠螺母结构采用浮动结构，有效降低噪音，延长使用寿命。导轨采用台湾上银品牌导轨，运行平稳，噪音低。工作台采用铸造铝板经时效处理，不易变形。丝杠卷管机使用触摸屏设置和显示，方便、直观。

鱼竿设备裁布分六步

  使用鱼竿设备裁布通常都会有一个标准流程，据小编所知，鱼竿设备裁布分六步。

　　一，也就是鱼竿设备的裁断流程，把预浸布按照所需长度进行裁断。

　　二，通过鱼竿设备进行划线，这个也是要按照相关标准进行的。

　　三，把裁断之后的预浸布通过鱼竿设备进行订装，预浸布需要做到四边平等，订装牢固。

　　四，将订装好的预浸布放在鱼竿设备上进行划线分切，要求布边对整齐之后再分切。

　　五，完成分切之后，就要把分切好的预浸布进行包装，包装完毕要平整的放到布架上面。

　　六，需要把鱼竿设备以及工作场地的卫生打扫干净，把没用完的材料分类入库处理。

　　鱼竿设备裁布分六步，这六步看似简单，实则要求操作人员需要做到认真、。

碳纤维设备、复合材料设备——自动喷漆机

自动喷漆机

主要特点：

  微电脑控制，多枪设计，同时喷涂多段，多颜色。步进电机的应用，喷涂精度高，喷涂更稳定。多种喷涂模式可供选择。

　喷涂直径：φ2~φ50mm

2　da喷涂长度：1500mm

3.    喷涂段数:可多段设定

4.    喷涂次数：可多次喷涂设定

5.    操控方式：触摸屏数控化控制

6.    喷枪数量：2支喷枪可定制

7.　电源： 380v 50h

8、外形尺寸：2000 x 550 x 1000 mm

碳素制品设备混捏的目的是什么

    在碳素制品设备生产碳素材料的过程中，为了能顺利成型，并使成品结构具有-的均与性，使骨料的各种组分，各种粒度及粘结剂达到均匀混合，以获得可塑性糊料的工艺过程称为混捏。

   混捏的目的在于使各种不同粒径的骨料均匀混合，用小颗粒填充大颗粒之间的空隙，以提高糊料的密实程度；使骨料和粘结剂混合均匀，让粘结剂均匀的覆盖在骨料颗粒的表面，并部分渗透到颗粒的空隙中去。三，把裁断之后的预浸布通过鱼竿设备进行订装，预浸布需要做到四边平等，订装牢固。由于粘结剂的粘结能力把所有颗粒结合起来，赋予糊料塑性，以便于成型。

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